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化工行業(yè)是我國支柱產業(yè)之一，總產值占我國GDP12%以上。在當今競爭激烈的市場環(huán)境中，化工企業(yè)迫切需要實現(xiàn)數字化轉型，以適應快速變化的業(yè)務需求和市場挑戰(zhàn)。數字化轉型可以帶來巨大的變革，從傳統(tǒng)的紙質操作和人工管理轉變?yōu)榛谛畔⒓夹g和數據驅動的智能化運營。
河北亞東化工集團有限公司成立于1992年，是一家集研發(fā)、生產、貿易、服務于一體的高新技術企業(yè)，為全球20多個國家和地區(qū)的客戶提供服務，是中國聚氨酯技術和工業(yè)的重要參與者，主要產品線有硬泡聚醚、軟泡聚醚、高回彈聚醚、CASE、組合聚醚和煤礦安全產品。亞東集團為保障能源輸送以及建筑物的節(jié)能效率提供優(yōu)質的產品、服務和解決方案；為冰箱及家用電器行業(yè)、鞋材、汽車行業(yè)、家具家居行業(yè)提供創(chuàng)新型應用；并為物流行業(yè)提供從包裝、冷藏車、集裝箱到冷鏈倉儲完整的產品系列和解決方案，是國內外保溫、保冷領域重要供應商之一，2019年2月被評為國家級高新技術企業(yè)，2022年9月成功入選工業(yè)和信息化部第四批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。
亞東集團成立30年之際，集團高層清醒地認識到，企業(yè)的發(fā)展到了一個關鍵的轉折點，迫切需要信息化管理平臺來適應其快速發(fā)展和轉型的需求，以致在實現(xiàn)國際化可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的過程中繼續(xù)保持安全生產、踐行責任關懷、創(chuàng)新環(huán)保和綠色發(fā)展。
亞東集團選擇金蝶，以實現(xiàn)高效的財務、供應鏈及生產管理，為其轉變業(yè)務模式、整合流程，提升綜合競爭力，傲立于同類企業(yè)打下堅實基礎。
亞東化工集團在多地設有銷售和生產基地，是聚醚多元醇的生產、研發(fā)和經營的企業(yè)。在公司發(fā)展的30年歷程中，曾先后經歷了三輪升級改造，目前聚醚產能已達30萬噸。
企業(yè)的快速發(fā)展也為現(xiàn)代化管理提出了新的挑戰(zhàn)：如何高效計劃和安排生產，如何滿足客戶日益增長的物流效率要求，如何利用核算數據支持銷售及企業(yè)運營決策，如何協(xié)調好本地銷售，外地銷售，國內國外銷售與總部之間的數據流，如何實現(xiàn)數據和業(yè)務的有效協(xié)同，一個又一個的挑戰(zhàn)擺在公司管理層面前。
亞東化工已從一個單一組織發(fā)展為一個集團組織，采用集中化的管理：財務集中核算、資產統(tǒng)一管理、統(tǒng)一采購、多工廠協(xié)同生產，這就要求ERP系統(tǒng)必須要統(tǒng)一集團基礎數據、財務政策、業(yè)務流程以及便利的組織間交易處理。 銷售員下單時，需要人工核算銷售指導價和凈水出廠價，來確定本次的銷售價格，如果價格低于指導價的還需要領導審批，在這個過程中，耗費了大量的時間，準確度不能完全保證并且還有很大的風險，銷售員希望通過系統(tǒng)手段進行管控。 眾所周知，聚氨酯一般由黑料、白料組成，其中白料一般是在基礎聚醚的基礎上加上發(fā)泡劑、催化劑及硅油等組分，以適用不同的應用領域，所以聚醚是一個定制化程度很高的行業(yè)。根據此行業(yè)的特性，對于物料、配方的保密以及客戶的定制化配方的追溯至關重要；但是目前配方的控制都是線下Excel模式，生產過程中存在信息傳遞不一致出現(xiàn)產品質量不合格，存在客戶按原定制配方下單，不能追溯的情況。
由于生產過程中有聯(lián)副產品、不合格品的出現(xiàn)，同時還會有回帶料的情況，數據統(tǒng)計量大，再加上化工行業(yè)工藝比較復雜，使得訂單的收率以及成本核算難以實時、準確和精細，難以支撐成本的進一步優(yōu)化。 在亞東化工生產經營過程中，原料的采購，聚醚的存儲、銷售等環(huán)節(jié)，都需要周轉桶，統(tǒng)計下來，在廠內、供應商處和客戶處的周轉桶，數量不小，價值有上百萬，但是經常有賬實不符的情況，不好判斷在哪個環(huán)節(jié)出了問題，沒有數據來追查，長此以往，這些損失都讓公司買了單。 銷售運費：化工行業(yè)運輸成本高，物流費用種類多，報銷及核對的工作量大，需要對運費報銷與銷售和財務實現(xiàn)一體化的管理及事后分析，目前也是人工進行費用分配，以及核算產品真實利潤。 訂單收率：由于連續(xù)生產，生產過程中有些材料無法精確的歸集到某個工單上，只能歸集到產品上，需要大量的人工統(tǒng)計，不能及時準確核算出訂單收率。
亞東集團要實現(xiàn)創(chuàng)新環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，走綠色化工之路，必須運用先進管理軟件和模塊實行現(xiàn)代管理，真正實現(xiàn)訂單、銷售、物流全環(huán)節(jié)的機械化和信息化，提升管理過程的透明度和協(xié)調性。
?通過供應鏈管理模塊的建設，實現(xiàn)銷售風險管控，費用合理分攤，提高銷售員效率，降低公司運營風險 建立客戶信用檔案，超出信用額度或賬期逾期均不能發(fā)貨，為企業(yè)資金及風險控制提供信息化支撐； 銷售員下單時，依托價控管理體系，支撐銷售利潤內控，經營者能夠在每一筆訂單上知曉整單的盈虧，做到心中有數，保障利潤空間。 銷售發(fā)運環(huán)節(jié)，增加銷售裝運單，費用在本訂單范圍內自動分攤，一是完善了銷售的整體流程，二是提高了分配準確度和獲得了每單的真實利潤。 ?標準化基礎主數據的建設，包括物料、BOM保密設置，以及客戶定制BOM的追溯 原料、輔料等物料劃分保密等級，設置“代碼”“發(fā)票名稱”等字段，不同角色查看不同保密字段，使用系統(tǒng)替代原來紙質的“密碼本”，并且物料數據實時更新； BOM進行分層管理、分組管理，并根據分層和分組進行權限控制，實現(xiàn)BOM數據的完整性及保密管控；同時銷售訂單與生產訂單、生產批號與定制BOM進行綁定，后期根據產品批號等信息，進行各環(huán)節(jié)追溯。 ?重新設計成本核算方案，實現(xiàn)精細化成本核算 將成本各項費用進行細化并設定更精準的分配比例，比如燃料費、液氮罐租賃費按工時比，工資、折舊按產量比等；根據配方進行投料，結合產出，自動計算訂單收率；最終實現(xiàn)訂單成本的精細化核算。 ?通過數據監(jiān)控物料的周轉，來加強對周轉桶流轉的把控，做到賬實相符 在系統(tǒng)中建立客戶、供應商、公司廠內周轉桶倉庫，在實際業(yè)務中周轉桶發(fā)生移動時，通過系統(tǒng)單據，完成周轉桶的入庫、出庫操作，實時反映周轉桶的存儲位置以及數量情況。
?集團化管控，組織間高效協(xié)同，產品成本真實還原 建立統(tǒng)一的數字化管理平臺，一個數據中心，實現(xiàn)集團內科目、基礎資料、政策等統(tǒng)一管控； 通過金蝶云·星空的跨組織協(xié)同功能，實現(xiàn)集團統(tǒng)一匯總需求集中采購，使價格更具優(yōu)勢；實現(xiàn)銷售組織的訂單從生產組織的倉庫直接發(fā)貨的銷售協(xié)同，根據定價，系統(tǒng)自動生成內部的應收應付，大大減少雙方的重復操作、對賬環(huán)節(jié)；實現(xiàn)公司之間的委托生產業(yè)務，跨組織領料、調撥業(yè)務，并完成加工費的結算；組織間業(yè)務數據更準確，工作效率提升10%，業(yè)務單據錄入量較之前減少50%。 各法人組織創(chuàng)建單獨核算體系，“集團”創(chuàng)建跨法人組織的管理核算體系，在實現(xiàn)各組織核算的同時，完成集團內部管理核算的要求，還原出銷售產品的真實利潤，準確度提升到100%，效率較之前人工核算提升30%。 ?銷售員移動無憂下單，并全程數字跟蹤 銷售員在移動端完成下單、庫存查詢、發(fā)貨等業(yè)務，不受平臺限制，數據準確且減少溝通成本；價控管理體系的完善，讓銷售員下單和領導審批都有據可依，保障公司利潤；銷售運費自動分攤，訂單利潤更加準確。 ?客戶定制產品，實現(xiàn)歷史追溯 組合聚醚非標品在確認配方后進行投產，后期根據批號進行各環(huán)節(jié)追溯，真正實現(xiàn)從市場到研發(fā)、到供應、到生產的研產供銷全流程協(xié)同。 ?自動計算訂單收率，費用分配更加合理，成本高效精細核算 按照生產訂單的領退補數據、產品入庫數據，自動計算材料成本，并細化了21項費用的分配方式，使得成本核算更高效和精準，從根本上提高了成本核算效率和準確度，滿足成本優(yōu)化要求。 ?周轉桶嚴格控制，減少公司損失 通過采購、銷售、倉儲各環(huán)節(jié)對周轉桶的入庫、出庫的管控設計和實施，達到了賬實相符，盤虧有據的情況，解決了周轉桶無管控的狀態(tài)，減少了公司損失。 ?業(yè)務單據自動生成經營分析報表，真實、可靠、高效 通過各版塊實時的業(yè)務單據以及嚴格的審批控制，自動生成成本還原表、環(huán)氧丙烷庫存測算、訂單收率、車間生產日報、凈水出廠價等數據，數據及時、準確，效率提升60%。
數字供應鏈，打通了亞東集團貿易公司、生產公司等不同類型公司間的銷售業(yè)務、委托生產業(yè)務、跨組織領料、調撥業(yè)務；每周匯總所有的預測或銷售訂單，由計劃部進行MRP運算，統(tǒng)一下達采購、生產等指令。
數字營銷體系，實現(xiàn)了從銷售報價、評審，下單、發(fā)貨通知、發(fā)運、出庫、應收、收款，開票以及運費分攤的全流程管理；銷售端價控管理體系，讓銷售員下單和領導審批都有據可依，支撐銷售利潤內控，讓經營者能夠在每一筆訂單上知曉整單的盈虧，做到心中有數，更快的響應客戶。
客戶定制追溯，組合聚醚非標品，可根據產品批號追溯銷售下單、生產、質檢、發(fā)貨各環(huán)節(jié)；客戶重復下單定制產品時，可以快速準確的查詢之前配方并下達給車間，避免因定制配方的問題，造成雙方的經濟損失，提高客戶滿意度。
多組織財務體系實現(xiàn)業(yè)務財務統(tǒng)一規(guī)范管理，在實現(xiàn)各法人組織核算的同時，完成集團內部管理核算的要求，還原出銷售產品的真實利潤；組織間業(yè)務處理和對賬不再是頭痛的問題，復雜的集團合并報表可以方便的配置，提升了亞東集團的經濟效益。
目前，化工行業(yè)數字化轉型還處于剛剛起步階段，化工企業(yè)要抓住數字化的巨大潛力，進行全面的數字化轉型，盡力將數字化技術應用于一切可以數字化的業(yè)務領域。未來亞東化工將繼續(xù)大力推動業(yè)務數字化和數字化業(yè)務創(chuàng)新，積極培育數字新業(yè)態(tài)、新產業(yè)，發(fā)展壯大數字新產品、新服務，打造價值創(chuàng)造新高地，重塑產業(yè)競爭新優(yōu)勢。
公司地址：上海市浦東新區(qū)盛榮路88弄1號樓314室
